Технология восстановления металлов
Восстановление драгоценных металлов из промышленных отходов
Ключевой элемент технологии
![](/img/gas_con01_img01_ru.jpg)
Большинство предприятий, образующих отходы брожения, сбрасывают их в море.
Мы же изобрели из этих отходов высокоценные сорбенты для извлечения драгоценных металлов или удаления тяжелых металлов.
Новое изобретение, биосорбент, превосходит ИОС (ионообменную смолу) во всех отношениях, а также является экологически чистым и высокоэффективным.
Весь цикл извлечения и удаления биосорбента является экологически безопасным и позволяет нам преодолеть недостатки мокрого процесса.
Переработка отходов и надежная защита металлического ресурса - вот в чем прелесть технологии.
Необходимость технической революции
В различных областях промышленности использование тяжелых металлов и драгоценных металлов, называемых цветными, уже стало повсеместным.
Отходы, содержащие эти металлы, постоянно увеличиваются.
Поэтому все чаще возникает необходимость более экономичной и экологичной утилизации этих отходов.
Во всем мире категорически запрещено выбрасывать отходы ферментации в море; в Корее это правило вступило в силу в 2016 году. В сложившихся условиях эта технология позволит убить двух зайцев одним выстрелом.
Применение
-
No.1
Восстановление драгоценных металлов из промышленных отходов с помощью высокоэффективного биосорбента.
-
No.2
Удаление тяжелых металлов, сточных вод с красителями и ионных загрязнителей с помощью высокоэффективного биосорбента.
-
No.3
Переработка отходов ферментации в высокоценные сорбенты.
Технология газового риформинга
От топливных элементов к водородной энергетике
Что такое топливный элемент?
![](/img/metal_con01_img01_ru.jpg)
Это технология преобразования энергии из химической реакции между водородом и кислородом в электроэнергию без выброса загрязняющих веществ. Экологически чистая и высокоэффективная технология. Из водорода на аноде и кислорода на катоде вырабатывается энергия в результате обратной реакции электролиза. Видами энергии являются электричество и тепло. Основным источником является городской газ (СПГ, СУГ), биогаз и т.д., которые преобразуются в водород. Данная технология не ограничивается географическими факторами, она может использоваться не только для получения электроэнергии, но и для горячего водоснабжения и отопления.
Причины стать энергией следующего поколения
-
Высокая эффективность
• -Технология напрямую преобразует топливные элементы в энергию.
Она показывает на 10~20% более высокую эффективность по сравнению с существующим методом.• - Технология топливной энергетики достигает 80% энергоэффективности в виде 40% электрической и 40% тепловой энергии.
Возможность использовать оба вида энергии одновременно. -
Экологически чистый процесс генерации
• - Водород и кислород в качестве сырья не являются вредными ,а преобразованный материал, вода, также безопасны.
• - Углекислый газ, выделяющийся в процессе преобразования,меньше, чем при выработке тепловой энергии.
Причины стать энергией следующего поколения
-
Риформер
Устройство каталитически реагирует на ископаемое топливо и превращает его в реформированный газ. Этот газ впрыскивается в топливные элементы.
-
Стек
Устройство вырабатывает энергию электрохимическим способом между водородом из реформера и кислородом.
-
Инвертор электроэнергии
Устройство изменяет постоянный ток, поступающий от топливных элементов, на промежуточный.
Риформер для подачи водорода
-
Частичное окисление (POX)
Устройство каталитически реагирует с ископаемым топливом и превращает его в реформированный газ. Этот газ впрыскивается в топливные элементы.
-
Паровой риформинг (SR)
Метод получения энергии с помощью природного газа и пара является наиболее экономичным, поскольку эффективность производства водорода составляет более 70%.
-
Автотермический риформинг (ATR)
Частичное окисление (POX) и паровой риформинг (SR) происходят одновременно. Поэтому данная система может работать без подвода тепла извне.
Структура системы риформинга
-
Десульфуризатор
Сера в городском газе должна быть удалена, так как катализаторы риформинга могут быть загрязнены серой, и это может привести к их дезактивации.
-
Основной процесс
Разделение топлива в углеводородной линии для процесса риформинга. Топливо разделяется на водород и углерод.
-
Селективный окислитель
Снижение содержания оксида углерода до нескольких частей на миллион за счет использования воздуха для подачи реформированного газа в дымовые трубы.
-
Парогенератор
Нагрев воды для подачи пара в процесс риформинга.